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Entdecken Sie die hochwertigen Wellplatten aus Acrylglas von BET 2000 Bauelementetechnik GmbH – die perfekte Lösung für Ihre Bauprojekte! Unsere Acrylglas-Wellplatten zeichnen sich durch ihre hohe Lichtdurchlässigkeit und Witterungsbeständigkeit aus, was sie ideal für Überdachungen, Carports und Gewächshäuser macht. Dank ihrer robusten Bauweise bieten die Wellplatten nicht nur eine ansprechende Optik, sondern auch eine lange Lebensdauer. Sie sind in verschiedenen Farben und Stärken erhältlich, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Die einfache Montage und Pflegeleichtigkeit machen unsere Acrylglas-Wellplatten zur idealen Wahl für sowohl private als auch gewerbliche Anwendungen. Profitieren Sie von der Expertise der BET 2000 Bauelementetechnik GmbH und setzen Sie auf Qualität „Made in Germany“. Unsere Wellplatten aus Acrylglas sind nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend und tragen zur Wertsteigerung Ihrer Immobilie bei. Besuchen Sie unsere Website, um mehr über unsere Produkte zu erfahren und lassen Sie sich von unseren Lösungen inspirieren. Vertrauen Sie auf BET 2000 – Ihr Partner für innovative Bauelementetechnik!

Eigenschaften und Vorteile unserer Polyurethan-Platten: Überragende Abriebfestigkeit: Unsere Polyurethan-Platten zeichnen sich durch eine außergewöhnliche Abriebfestigkeit aus, was sie ideal für Anwendungen macht, die starkem Verschleiß ausgesetzt sind. Dies erhöht die Lebensdauer Ihrer Ausrüstung und senkt die Wartungskosten. Hohe Belastbarkeit: Mit einer hohen Tragfähigkeit und Schlagfestigkeit bieten unsere Platten eine zuverlässige Unterstützung für verschiedene Lasten und Anforderungen. Verlassen Sie sich auf die Robustheit unserer Polyurethan-Platten, um auch den anspruchsvollsten Bedingungen standzuhalten. Chemikalienbeständigkeit: Unsere Platten sind resistent gegenüber vielen Chemikalien, was ihre Einsatzmöglichkeiten in verschiedenen Industriezweigen erweitert. Dies gewährleistet eine sichere und zuverlässige Leistung in unterschiedlichen Umgebungen. Flexibilität und Formstabilität: Trotz ihrer Robustheit bieten unsere Polyurethan-Platten auch eine gewisse Flexibilität. Sie behalten ihre Formstabilität auch unter variablen Belastungen, was sie für dynamische Anwendungen besonders geeignet macht. Temperaturbeständigkeit: Von extremen Kältebedingungen bis zu hohen Temperaturen bewahren unsere Polyurethan-Platten ihre mechanischen Eigenschaften. Dies macht sie zu einer zuverlässigen Wahl in Umgebungen mit unterschiedlichen Temperaturextremen. Warum Gummitechnik Manfred Schmidt GTS wählen? Umfassende Erfahrung: Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Branche sind wir führend in der Entwicklung und Herstellung von hochwertigen Gummiprodukten. Qualität und Zertifizierungen: Unsere Polyurethan-Platten durchlaufen strenge Qualitätskontrollen und erfüllen höchste Industriestandards. Zertifizierungen belegen unsere Verpflichtung zur Qualität. Kontaktieren Sie uns jetzt, um weitere Informationen zu erhalten und die optimale Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden. Vertrauen Sie auf Qualität, Verlässlichkeit und Innovation – vertrauen Sie Gummitechnik Manfred Schmidt GTS.

Formteile aus Polyurethan mit verschiedenen Eigenschaften und in nahezu allen Dimensionen. Formteile aus Po­ly­ure­than wer­den in ver­schie­de­nen Här­ten ge­fer­tigt, je nach Ein­satz­ge­biet. Es gibt na­he­zu kei­ne Gren­zen in Grö­ße und Form. Viel­fäl­ti­ge Lö­sun­gen in Kom­bi­na­ti­on mit Me­tall wer­den um­ge­setzt. sehr gute physikalische Eigenschaften: verschiedene Einsatzzwecke

Als führender Anbieter in der Kunststoffindustrie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Unsere Expertise in der Verarbeitung von Polyurethan ermöglicht es uns, Produkte von höchster Qualität zu entwickeln, die sowohl langlebig als auch vielseitig einsetzbar sind. Wir setzen modernste Technologien und innovative Verfahren ein, um Polyurethan in verschiedenen Formen und Anwendungen zu verarbeiten. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder die Medizintechnik – unsere Produkte überzeugen durch ihre hervorragenden mechanischen Eigenschaften und ihre Beständigkeit gegenüber chemischen Einflüssen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem engagierten Team garantieren wir eine präzise Umsetzung Ihrer Projekte. Von der ersten Idee bis zur finalen Produktion stehen wir Ihnen als kompetenter Partner zur Seite. Vertrauen Sie auf SYSTEC, wenn es um die Verarbeitung von Polyurethan geht – für Lösungen, die überzeugen! Besuchen Sie unsere Website, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. SYSTEC Kunststoffproduktions GmbH – Ihr Partner für innovative Kunststofflösungen!

Glasfaserverstärkte PUR-Formteile (LFI) LFI-(Long Fibre Injection) Teile von Freitec halten enorm hohen konstruktiven Belastbarkeiten stand. Bei der Produktion dieser Teile wird ein Glasfaser- PUR-Gemisch gezielt in das offene Werkzeug eingetragen und danach geschlossen. So lassen sich leichte, sehr steife großflächige 3D-Teile herstellen. Produziert werden in erster Linie Innen- und Außenverkleidungsteile im Fahrzeugbau. Selbst Wandverkleidungselemente für den Gebäudebau können so hochstabil hergestellt werden. Glasfaserverstärkte PUR-Formteile (LFI) Einsatzgebiete: Verkleidungsteile im Fahrzeugbau für den Innen- und Außenbereich, Großbauteile im Caravanbereich, Wandverkleidungselemente für den Gebäudebau Produkteigenschaften: Extrem hohe Stabilität, unterschiedliche Wandungsstärken

Polyurethan (PUR) Formschaumteile aus Integralhalbhart oder Integralhartschaum, mit/ohne IMC (In Mould Coating) und mit/ ohne Flammschutz (z.B. UL94 )

Das Polyurethan RIM Verfahren ist eine fortschrittliche Technik zur Herstellung von Kunststoffteilen, die sich durch ihre hohe Präzision und Flexibilität auszeichnet. Diese Methode ermöglicht die Produktion von Teilen mit komplexen Geometrien und bietet gleichzeitig eine hervorragende Oberflächenqualität. Ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, Medizintechnik und vielen anderen Bereichen, bietet das Polyurethan RIM Verfahren eine kosteneffiziente Lösung für die Herstellung von hochwertigen Kunststoffkomponenten. Durch die Verwendung von Polyurethan als Material bietet das RIM Verfahren eine hohe Beständigkeit gegen chemische Einflüsse und mechanische Belastungen. Dies macht es besonders geeignet für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen. Darüber hinaus ermöglicht die schnelle Produktionszeit eine effiziente Serienfertigung, was zu einer Reduzierung der Produktionskosten führt. Entdecken Sie die Vorteile des Polyurethan RIM Verfahrens für Ihre Projekte und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und Expertise in der Kunststofftechnik.

PLEXIGLASSCHEIBEN: LEICHT UND FLEXIBEL EINSETZBAR PLEXIGLAS® ist im Alltag allgegenwärtig und kommt in vielen Bereichen der Industrie zum Einsatz. Ein klarer Vorteil der Verglasung mit Plexiglasscheiben gegenüber herkömmlichem Glas liegt in der Leichtigkeit und Bruchfestigkeit des Materials. Es zeigt sich zudem ausgesprochen langlebig und alterungsbeständig. Auch Umwelt- und Witterungseinflüsse können dem thermoplastischen Kunststoff nichts anhaben. Die Einsatzbereiche reichen daher von der sicheren Verglasung von Fahrzeugen und Gebäuden über die Herstellung von Displays und Werbetafeln bis hin zur Verwendung in der Medizintechnik. PLEXIGLAS® überzeugt jedoch nicht nur durch sein geringes Gewicht und seine Widerstandsfähigkeit. Darüber hinaus ist es durch erwärmen gut zu verformen und lässt sich mit Hilfe von CNC-gesteuerten Fräsen hervorragend bearbeiten. Die Plexiglasscheiben sind wahlweise in glänzend oder matt und mit verschiedenen strukturierten Oberflächen erhältlich. Plexiglasscheiben der Reihe PLEXIGLAS® Satinice bzw. Satin Ice gibt es zudem in verschiedenen Farbtönen und in den Varianten ein- und zweiseitig satiniert. Je nach Einsatzbereich im Innen- oder Außenbereich und abhängig davon, welche Anforderungen an das Material gestellt werden, sind verschiedene Varianten von Plexiglasscheiben zu empfehlen: Unterschieden wird zwischen PLEXIGLAS® GS und PLEXIGLAS® XT. HERSTELLUNG UND VARIANTEN VON PLEXIGLASSCHEIBEN GS Plexiglasscheiben werden aus flüssigem Methylmetharcylat (MMA) gegossen. Das flüssige MMA wird zwischen zwei Glasplatten gegossen und härtet dann aus. Der Vorgang des Aushärtens wird auch als Polymerisation bezeichnet. Plexiglasblöcke werden ebenfalls mit diesem Verfahren hergestellt. XT Plexiglasscheiben hingegen werden aus Polymethylmethacrylat-Granulat, das heißt aus bereits polymerisiertem Methylmethacrylat, hergestellt. Das Granulat wird in einem Extruder zunächst geschmolzen und dann in die gewünschte Form gepresst. Neben Plexiglasscheiben und -platten lassen sich mit diesem Verfahren auch Plexiglasrohre und Plexiglasstäbe herstellen. Diese beiden Ausführungen von PLEXIGLAS® sind sich in ihren Eigenschaften sehr ähnlich. Die Unterschiede bestehen in den etwas unterschiedlichen Möglichkeiten der Verarbeitung und der Verwendung.

Wir sind auf die Fertigung von komplexen Messfühlerblöcken aus Acrylglas (u. a. PMMA, Plexiglas®) spezialisiert. Unsere besondere Kompetenz liegt in der Herstellung glasklarer, hochpräziser Bohrungen. Wir haben uns auf die komplexe Blockbearbeitung von dickwandigen Material mit glasklaren Bohrungen und Oberflächen spezialisiert. Unsere Aktivitäten sind hierbei sehr eng in der Medizintechnik bzw. biomedizinischen Anwendungen verbunden. Oberflächen werden von uns maschinenpoliert gefertigt, um die Prozesskosten in der Fertigung für Sie minimieren zu können. In unserem Fertigungsbetrieb führen wir die Bearbeitung u. a. mit 3-Achs- und 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren durch. Unsere erfahrenen und qualifizierten Fachkräfte sorgen für sachkundige Ausführung und beste Qualität. Wir bieten technische Beratung und persönliche Kundenbetreuung durch feste Ansprechpartner. Unser Produktionsbetrieb ist auf die Herstellung kleiner und mittlerer Serien ausgelegt. Gern fertigen wir Ihnen ein Qualitätsmuster!

Wir sind spezialisiert auf die Lohnfertigung von Formteilen aus Polyurethan, die in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt werden können. Unsere Formteile werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt und bieten hervorragende Leistung und Zuverlässigkeit.

Polyamide zählen mit den zu den wichtigsten technischen Kunststoffen. Polyamid besitzt eine im Vergleich zu anderen Thermoplasten hohe Feuchtigkeitsaufnahme von bis zu 3 % im Normalklima. Dies bewirkt eine Erhöhung der Schlagzähigkeit. Zu noch besseren Werten führt eine Konditionierung (Kochen im Wasserbad), bei bestimmter Dauer und Temperatur. Eine Konditionierung kann aber auch bei längerer Lagerung in Luft automatisch eintreten. Polyamid hat eine hohe Festigkeit, Steifigkeit, Abriebfestigkeit, Schlag- und Kerbschlagzähigkeit. Des Weiteren hat Polyamid eine hohe Wärmeformbeständigkeit, gute Gleit- und Notlaufeigenschaften. Beständig sind Polyamide unter anderem gegen Kohlenwasserstoffe (aliphatisch und aromatisch), verdünnte Laugen, Alkohole, Öle oder Fette. Weitere Eigenschaften: • hohe Feuchtigkeitsaufnahme von bis zu 3 % • gutes Gleitverhalten • hohe Abriebfestigkeit • ideale Kombination aus Festigkeit, Steifigkeit und Zähigkeit • für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet (FDA) • geringe Kriechneigung • gute Zerspanbarkeit • FDA-Konform

Auf modernsten 3-Komponenten Heißgießmaschinen fertigen wir Polyurethanformteile auf Basis Ester und Ether, auch mit FDA- Zulassung, vom Einfachsten bis zum Schwierigsten. Shorehärten von 30 Shore A bis zu 75 Shore D sind möglich. Aufgrund unserer großen Erfahrung, der Bandbreite an Rohstoffen, spezieller Formulierungen und spezieller Fertigungsverfahren können wir die Eigenschaften unserer PUR-Systeme gezielt beeinflussen und Ihren Anforderungen anpassen. Polyurethan Artikel, die im Gießverfahren hergestellt werden, lassen sich durch einen kostengünstigen Werkzeugaufbau auch Kleinstserien günstig realisieren. Prototypen aus 3D Druck -Formen sind meist problemlos möglich. Schwierige Geometrien auch bei großen Teilevolumen gehören zu unseren Stärken, ebenso wie das Anfertigen einfachster Schlauchringe. Polyurethanverbindungen zu Stahl, Aluminium, Polyamid, etc. sind selbstverständlich. Durch sehr gute Quellbeständigkeit, herausragende Ein- und Weiterreiswiderstände, günstiges Abriebverhalten und sehr gute Druckverformungsreste zeichnen sich die im Heißgieß- verfahren hergestellte Formteile aus. Temperaturbereiche von -20°C bis 80°C, kurzzeitig sogar bis 120°C sind möglich. Gerne beraten wir Sie ausführlich.

Wir liefern Material als Streifen und Platten. Dieses ist in jede gewünschten Form zu schneiden.

Formteile aus Polyurethan werden in vielen Bereichen der Industrie erfolgreich eingesetzt. Die Vielfalt der technischen Anforderungen im allgemeinen Maschinen- und Anlagenbau passen ideal zu den vielfältigen Möglichkeiten, die unsere Polyurethan Elastomere bieten. Durch unsere eigene technische Entwicklung und eigene Rezepturen sind wir in der Lage unsere Systeme auf Ihre Anwendung abzustimmen. Egal ob große Serie oder Einzelfertigung – P+S ist Ihr kompetenter Partner. Elastomerfedern, Endanschläge, Anschlagpuffer, Aufsetzpuffer, Zusatzfedern, Auswurffedern, beschichtete Leisten und Abstreifer, Druckleisten, Schneidleisten, Flaschenteller, Andruckrollen, Führungsrollen und Führungsschienen, Klemmbacken, Stempel, maßgefertigte Dichtungen, Endlagendämpfer, Mitnehmer, Buchsen, Bremsringe und Manschetten, Düsen, Antriebsräder und Rollen, beschichtete Walzen, Elastomer-Metallverbindungen, aber auch Halbzeuge und viele weitere Anwendungen finden sich in unserem Produktportfolio. Unsere leistungsstarken Elastomere Vulkollan®, Diepothan®, Vulkocell® und Diepocell® bieten Ihnen Lösungen in den unterschiedlichsten Situationen.

Unsere Polyurethan-Zuschnitte bieten hervorragende Eigenschaften für den Einsatz in Polsterungen, Dichtungen und vielen weiteren industriellen Anwendungen. Polyurethan zeichnet sich durch seine hohe Flexibilität, Langlebigkeit und Beständigkeit gegenüber chemischen Einflüssen aus. Wir fertigen Zuschnitte in verschiedenen Formen und Größen, angepasst an Ihre spezifischen Anforderungen. Die hohe Qualität unserer Polyurethan-Zuschnitte garantiert eine optimale Leistung und eine lange Lebensdauer Ihrer Produkte.

Unsere glasfaserverstärkten Polyurethan-Formteile kombinieren die Vorteile von Polyurethan mit der hohen Festigkeit von Glasfasern. Diese innovativen Formteile bieten herausragende Stabilität und Beständigkeit gegenüber mechanischen Belastungen und sind ideal für Anwendungen, die eine erhöhte strukturelle Integrität erfordern. Glasfaserverstärkte Polyurethan-Formteile werden häufig in der Automobil-, Bau- und Maschinenbauindustrie eingesetzt, wo sie aufgrund ihrer hohen Festigkeit und geringem Gewicht besonders geschätzt werden. Sie sind widerstandsfähig gegenüber Witterungseinflüssen, Chemikalien und Abrieb, was sie zu einer langlebigen Lösung für anspruchsvolle industrielle Anwendungen macht.

Polyurethanwalzen sind bekannt für ihre außergewöhnliche Abriebfestigkeit und Langlebigkeit, was sie zu einer idealen Wahl für Anwendungen macht, die eine hohe Belastbarkeit erfordern. Diese Walzen bestehen aus Polyurethan, einem Material, das für seine Elastizität und Beständigkeit gegenüber Ölen und Chemikalien geschätzt wird. Sie werden häufig in der Druck-, Papier- und Verpackungsindustrie eingesetzt, wo sie eine präzise und gleichmäßige Verarbeitung gewährleisten. Polyurethanwalzen bieten zudem eine hervorragende Dämpfung von Vibrationen, was zu einer verbesserten Produktqualität führt. Ein weiterer Vorteil von Polyurethanwalzen ist ihre Fähigkeit, sich an unterschiedliche Temperatur- und Druckbedingungen anzupassen, ohne ihre Leistungsfähigkeit zu beeinträchtigen. Dies macht sie zu einer bevorzugten Wahl für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Die glatte Oberfläche der Walzen minimiert das Risiko von Materialbeschädigungen und sorgt für eine gleichmäßige Produktqualität. Mit ihrer Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit sind Polyurethanwalzen eine hervorragende Investition für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten.

Willkommen bei EWOQE, Ihrem Experten für 3D-Konstruktionen, -Design und -Modellierung! Unsere Leidenschaft gilt der Erstellung hochpräziser und innovativer 3D-Lösungen, die Ihre Projekte vorantreiben. Unser erfahrenes Team aus Ingenieuren und Designern arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Visionen zum Leben zu erwecken. Von der Konzeption bis zur finalen Modellierung stehen wir Ihnen mit Fachwissen und Kreativität zur Seite. Dank modernster Technologien und einem tiefen Verständnis für additive Fertigungstechniken können wir auch die komplexesten Geometrien und individuellsten Designs realisieren. Egal, ob Sie Prototypen für neue Produkte benötigen, bestehende Modelle optimieren möchten oder komplexe Bauteile entwerfen wollen - wir sind Ihr zuverlässiger Partner für alle Ihre 3D-Herausforderungen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen in die Realität umsetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere 3D-Konstruktions-, -Design- und -Modellierungsdienstleistungen zu erfahren.

Mit SOLIDWORKS 3D-CAD entscheiden Sie sich für eine umfassende Software für Ihrer Produktentwicklung. SOLIDWORKS 3D-CAD bietet spezielle Werkzeuge, die von der Konstruktion prismatischer Teile über Bleche, Strukturen und Formwerkzeuge bis hin zu Freiformflächen reichen. Gestalten Sie Ihre Produkte von der ersten Planung bis zur fertigen Baugruppe mühelos mit SOLIDWORKS 3D-CAD, inklusive assoziativer 2D-Zeichnungen und Stücklisten.

Bei der Fertigung von Kunststoffformteilen wichtig: Die Beratungskompetenz unserer Konstrukteure garantiert Ihnen schon in einem frühen Produktstadium die Optimierung des geplanten Materialeinsatzes und die Wahl des günstigsten Fertigungsverfahrens. Wir sind darauf eingestellt, Ihre Wünsche und Aufgaben zu erkennen und präzise aufzunehmen. Zusammen mit Ihnen erarbeiten wir dann innovative, preiswerte Lösungen. Bei den Werkzeugkonstruktionen achten wir auf kunststoffgerechte Produktentwicklung, auf ständige Kostenoptimierung und möglichst kurze Zykluszeiten im Spritzgussprozess.

Die Konstruktion und Programmierung der Fertigungsaufgaben erfolgt auf 6 Arbeitsplätzen mit Tebis, Catia und Schott für den Modellbau, Formenbau, Lehrenbau und Gießerei. Datenformate wie igs, step, stl oder dfx sind für uns kein Problem zur Umwandlung. Datenmengen können Sie uns jederzeit per Email zukommen lassen. Größere Datensätze kann man ohne weiteres auf unseren FTP Server ablegen.

Wir als Konstruktionsbüro bieten CAD-Entwicklung für Maschinen, Anlagen, Fahrzeuge uvm. an. Dabei zeichnen wir auch Werkzeuge für Spritzguss, Tiefziehen und Faserverbund ab.

Wir bringen zusammen, was Klick macht Um Abläufe, komplexe Zusammenhänge oder Prozesse einfach und unkompliziert zu veranschaulichen, eignen sich 2D-Erklärfilme und Animationen optimal. Durch grafische Leichtigkeit vermitteln wir so auch komplexe Inhalte. Beim Motion Design zücken wir alle Register. Doch auch bei Realfilmen schwingen wir den digitalen Zauberstab und sorgen mit passgenauem Compositing dafür, dass Elemente im Film eingebaut, ausgetauscht oder entfernt werden, ohne, dass Du den kompletten Film neu drehen musst. Animationen und Realfilme Mit reduzierten Designelementen und passender Musik erschaffen wir bewegte Inhalte, die Deine Website-Besucher, Social Media Follower oder Seminarteilnehmer auf spielerische Weise informieren. Dabei setzen wir auf eine klare Designsprache, die Deine 2D-Erklärfilme oder Animationen zum Selbstläufer machen. Durch den Einsatz visueller Effekte passen wir auch bestehendes Videomaterial an – unter anderem mit zielgenauem Compositing. Im Film tauschen wir unbemerkt ein Logo oder sogar den Bestandteil einer Maschine, der sich im Laufe der Zeit geändert hat. Vielleicht möchtest Du auch gerenderte Inhalte in einen bestehenden Realfilm integrieren. Kein Problem, mit unserem Know-how ist es, als wäre es immer dort gewesen.

Die 3D-Technologie ist für die Architektur- und Bauplanung von großer Bedeutung. Aus diesem Grund setzen wir bei Fleischmann Vermessung auf Laserscanning und die Building-Information-Modeling (BIM) Methode. Aus den Laserscandaten werden 3D-Punktwolken generiert und die einzelnen Scans zu einem Gesamtmodell zusammengefügt. Komplexe räumliche Strukturen können in höchstem Detailierungsgrad wiedergegeben werden. Die Erfassung von Objekten mittels Laserscanner erfolgt berührungslos und ist lichtunabhängig. Aus den gewonnenen Daten werden u.a. Grundrisse und Ansichten erstellt und es lassen sich so beliebig viele Schnitte, Objektlisten und Flächenauswertungen generieren. Der Laserscanner bietet uns die Möglichkeit vollständige und homogene 3D-Modelle von Objekten, Gebäuden und Strukturen zu erzeugen. Seit Mitte 2018 sind wir zusätzlich in der Lage aus den Laserscandaten 3D-Modelle und Pläne für die Architektursoftware Archicad zu erzeugen und können somit an unsere Kunden direkt ein Archicad .pln-File liefern.

Dieses besteht aus statisch ableitendem thermoplastischem Polyurethan auf Polyesterbasis (FDA zertifiziert). Hoch flexibel, durchsichtig, FDA-zertifizierte Beschichtung, ableitfähig, sehr verschleissbeständig, Dauertemperaturbeständigkeit 80°C, Lösungsmittelbeständig bei Verwendung von Industriealkohol (Isopropanol). Ex-Zonentauglichkeit 0/20. Eignet sich bei horizontalen und vertikalen Schwingungen und Versatz. Druckdicht 0,25 bar, Vakuumdicht 0,25 bar CON750

WASA PUR Family Chart Der Herausforderung, Formen mit einfachen Mitteln für eine Kleinserie oder für eine Steinidee zu produzieren, stellen sich heute zahlreiche kreative Betonwerker. Als besonderes Angebot für eine eigene Herstellung von Matrizen können Betonmanufakturen mit dem neuen WASA PUR auf ein bewährtes System zurückgreifen. WASA PUR ist ein dünnflüssiges Zweikomponenten-Gießharz. Durch die niedrige Viskosität beider Komponenten und einer verlängertern Topfzeit von mindestens 30 Minuten ist die Gießmasse im offenen Handverguss einfach zu verarbeiten. WASA PUR Samples Vorteile Einfaches homogenes Mischen beider Komponenten Schnelle Entlüftung und Ausfließen der Gießmasse Abgestimmte, praxiserprobte Trennmittel für die Modellabformung und Betonwerksteinproduktion Detailgetreue Abbildung der Vorlage Keine Abfärbungen auf das Endprodukt Frei von Weichmachern und Quecksilber Erfüllen sämtliche Anforderungen der Europäischen Chemikalienverordnung REACH Größen Small (S) 7,5 kg 16,54 lbs Medium (M) 25 kg 55,12 lbs Large (L) 200 kg 441 lbs Extra Large (XL) 1.000 kg 2204 lbs Referenztabell

Die Vorteile einer aus TECTHAN-Polyurethan hergestellten Form beginnen bei der kostengünstigen Herstellung und enden bei dem einfachen Manipulieren einer vergleichsweise leichten Form. Durch die antihaftende Oberfläche minimiert sich für Sie der Reinigungsaufwand und aufgrund der Verschleißfestigkeit erhöht sich die Lebensdauer im Vergleich mit anderen Materialien wie beispielsweise Stahl enorm. Wir können für Sie komplexe TECTHAN-Polyurethan Formen aufgrund eines Musterteils fertigen und falls gewünscht beliebig oft duplizieren.

Hochwertige Polyurethan Industriekomponenten wie Formsäcke & Dichtungsmembranen für alle Isostatischen Pressen von Gasbarre und Simac. Wir als europäische Vertretung von Gasbarre arbeiten sehr eng mit unseren Kunden zusammen und entwickeln maßgeschneiderte Lösungen. Um Ihren individuellen Anforderungen gerecht werden sind unsere Lizenziertern Hersteller für Molding Bags & Sealing Membranes nach EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Durch Ihre hauseigenen Werkzeug- und Entwicklungsabteilungen sind sie außerdem in der Lage, kundenspezifische Formteile für eine Vielzahl von Anwendungen zu liefern. Ein flexibler und reaktionsschneller Ansatz ermöglicht es uns, temporäre Formen von Musterprodukten herzustellen, die ein effizientes Prototyping und kostengünstige Lösungen für die Produktion von kleinen bis mittleren Stückzahlen bieten. Durch das sogenate Cast Moulding ist die Herstellung von größeren und schwereren Teilen als im Spritzgussverfahren möglich. Das Gießen eignet sich ideal für geringere Produktionsvolumen und ist in Bezug auf die Materialoptionen auf Polyurethan beschränkt. Aufgrund der Vielseitigkeit dieses technischen Kunststoffs gibt es jedoch mehrere verschiedene Materialqualitäten, die verwendet werden können, so dass wir Ihnen helfen können, die am besten geeignete Wahl für die Betriebsumgebung des Produkts zu finden. Fragen Sie uns einfach, wir helfen Ihnen gerne weiter.

Polyurethan (PUR) bringt viele vorteilhafte Materialeigenschaften mit, welche insbesondere für Designer und Konstrukteure von Bedeutung sind: Weitgehende Design- und Konstruktionsfreiheit, hohe mechanische Festigkeit, geringes Gewicht, gute Schallabsorption, hervorragende Wärmeisolation. Die physikalischen Eigenschaften lassen sich durch gezielte Wahl der Ausgangskomponenten Polyol, Isocyanat und Additive individuell an die technischen Anforderungen anpassen. Polyurethan als Werkstoff bzw. Verfahrenstechnik bietet kurze Entwicklungszeiten und vergleichsweise günstige Produktionskosten. Auf Grund des Werkzeuginnendrucks von nur 5-15 bar, können Aluminiumformen anstelle von Stahlformen verwendet werden. Daraus resultieren wiederum geringe Formenkosten. Die Werkzeuge sind schnell zu realisieren und besonders änderungsfreundlich. Insbesondere bei kleinen und mittleren Stückzahlen (<1000) wird die PUR-Technik dadurch kostensenkend wirksam. Wanddickenunterschiede sind zulässig ohne Einfallstellen zu erhalten. Versteifungsrippen, Dome oder die Aufnahme von Funktionsteilen im Gehäuse sind nahezu unabhängig von der Sichtseite zu gestalten. Die Funktionsteile (Gewindebuchsen, Metalleinlager etc.) können direkt mit eingeschäumt werden. Hierdurch wird der Aufwand für die Endmontage erheblich reduziert. Gewindebuchse als Sonderdrehteil Metalleinleger mit Lagerbuchse....................................…..im PUR-Teil fixiert PUR zeichnet sich durch gute Chemikalienbeständigkeit aus. Gegen spezielle Reinigungsmittel, z.B. in der Medizintechnik, wird diese noch durch entsprechende Lackierung erhöht. PUR-Formteile werden mit 2K-Strukturlacken, hochglänzenden Lacken oder Effektlacken versehen. Für die elektrische Leitfähigkeit der Oberfläche oder die EVM-Abschirmung von Gehäusen können diese innen mit einem Kupferleitlack beschichtet werden. Fazit: Ansprechendes Design, Gestaltungsfreiheiten, Wirtschaftlichkeit, schnelle und einfache Realisierung spielen heute am Markt eine zunehmend wichtige Rolle. Der Werkstoff Polyurethan erfüllt diese Forderungen und ermöglicht Designern und Konstrukteuren nahezu freien Umgang mit Formen und Oberflächen. Insbesondere große und voluminöse Bauteile sind für die PUR-Technik ideal. Gehäuse und Verkleidungen bieten dabei erhebliche Eigensteifigkeit bei geringem Gewicht. Realisieren Sie Ihr Projekt mit Bauteilgewichten von 0,1 bis 30 kg und Abmessungen bis zu 2 m. Gerne unterstützen wir Sie bereits in der frühen Planungsphase mit Technischer Beratung, Lösungsvorschlägen, Entwicklung, CAD-Konstruktion und Preisermittlung

Bei unseren PUR Lochblechplatten werden die gewohnt hohen mechanischen Eigenschaften unserer abrieboptimierten TECTHAN Rezepturen mit schneller und einfachster Montier-/Bearbeitbarkeit und Einsparung der Untergrundvorbereitung kombiniert. Deshalb werden sie besonders in der Aufbereitungstechnik und Betonindustrie zur Auskleidung von z.B. Schurren, Zuschlagstoffwaagen, Trichter, …, zum Schutz der Unterkonstruktion verwendet und heben sich durch hohe Standzeiten und rasche, unkomplizierte Erneuerung von anderen Verschleißschutzlösungen ab. Ein Zuschnitt ist neben Kreissägen und Schlagscheren selbst mit Stichsägen problemlos möglich. Die Lochblecheinlage garantiert sicheren Halt beim Verschrauben mit dem Grundkörper bei gleichzeitig freier Anschlagpunktwahl. Durch die hohe Elastizität unseres Materials lässt sich der Schraubenkopf dabei in der TECTHAN-Schicht versenken und somit schützen.